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热水器内胆搪瓷怎么做的

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热水器搪瓷内胆制造工艺主要包括以下核心步骤:

一、材料与制坯

1. 基材选择:采用含碳量≤0.008%的零碳钢或搪瓷专用钢板,确保涂搪质量^^。

热水器内胆搪瓷怎么做的

2. 钢坯成型:钢板经下料、冲压封头、圈圆焊接制成内胆坯体,焊接需用氩气/氮气保护避免焊缝缺陷。

3. 表面处理:喷砂糙化或化学清洗(脱脂+酸洗),提升釉料附着力,超声清洗可优化内壁清洁度^^。

二、涂搪工艺

1. 釉料制备:瓷釉含SiO₂、金属氧化物等成分,熔制后研磨成浆料或静电干粉^^。

2. 涂覆方式

  • 湿法喷涂:釉浆喷涂后℃烧结,成本低但均匀性较差^^。
  • 静电干法:干粉静电吸附坯体,800℃以上烧结,瓷层致密耐用(寿命为湿法2-3倍)^^。
  • 复合工艺:湿法底釉+干法面釉的"两搪一烧"技术,平衡成本与性能^^。
  • 三、烧结与质检

    1. 高温烧结

  • 钢板搪瓷需810-870℃精准控温(偏差≤±5℃)^^。
  • 温度过高(>870℃)致金属变形、瓷层过熔;过低(<800℃)则瓷层未熔透、密着不良^^。
  • 2. 质量检测

  • 瓷层厚度0.15-0.5mm,表面光滑无/气泡^^。
  • 破损处需专用修补剂修复,大面积脱落需报废^^。
  • 四、技术演进

    主流工艺已从镀锌钢板、不锈钢迭代至搪瓷内胆,通过干法静电喷涂、盘管换热器替代铜件等创新提升耐用性,承压性能支持-60℃至450℃温度范围^^。

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