一、漏氟缺氟原因
1. 阀芯/接口松动或密封失效
高压阀芯未拧紧或安装时受力不当导致松动，制冷剂从缝隙泄漏。
接口密封圈老化变形（尤其是橡胶材质），或接口未用专用扳手紧固（手工拧紧不牢）。
2. 管路磨损或破裂
外机铜管与压缩机、钣金部件长期摩擦导致管壁破损（常见于管路交叉处）。
接头焊接不牢或腐蚀穿孔（铝管连接处易出现油渍渗漏）。
3. 安装或维护不当
抽真空操作不规范：未先紧固阀芯直接抽真空，导致制冷剂被意外抽走。
二手空调使用劣质铝管或接口未规范处理，先天密封性差。
二、解决办法
检测方法
冷媒检漏仪检测：预热后沿高压管路移动，漏点处仪器会发出蜂鸣并亮红灯。
泡沫/水测试：涂抹肥皂水或喷水于疑似漏点（阀芯、接口），冒泡即确认泄漏。
打压测漏：用打压泵加压至15-25公斤，保压30分钟观察压力是否下降（静态检测慢漏）。
维修方案
1. 密封问题处理
阀芯泄漏：用内六角扳手多次拧紧阀芯测试；无效则更换新阀芯。
密封圈老化：拆开接口更换绿色橡胶密封圈（成本低且长效）。
2. 管路破损修复
小孔磨损：放空制冷剂后焊接补漏，并调整管路位置避免二次摩擦。
铝管腐蚀：直接更换铜管并规范焊接接口。
3. 规范操作预防
加氟前必检漏：避免盲目加氟（尤其突发性缺氟），否则会反复泄漏。
安装时紧阀芯：抽真空前务必用扳手加固阀芯，防止冷媒被抽失。
三、注意事项
慢漏判断：空调多年未修且逐渐不制冷，可能是自然缺氟；突发不制冷大概率是泄漏，需优先检漏。
预防性维护：定期检查外机管路是否与金属部件接触，及时隔离磨损风险点。
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