空调泵（压缩机）持续运行不间歇的原因及系统化解决方案如下：
一、核心故障原因
1. 制冷剂异常
泄漏或不足：制冷剂低于标准值（低压端压力<0.15MPa）导致制冷效率下降，压缩机持续运转试图达到设定温度^^。
过量充注：制冷剂超量使系统高压端压力异常（>1.7MPa），触发压缩机强制散热运行^^。
2. 传感器或控制系统失效
温度传感器故障：蒸发箱温度传感器失灵时，无法传递停机信号，压缩机默认持续运行^^。
控制模块紊乱：空调控制单元程序错误或电路老化，错误判定制冷需求^^。
3. 机械部件故障
电磁离合器粘连：继电器触点烧结导致电路常通，压缩机无法断电^^。
压缩机内部损坏：阀板磨损、轴承卡滞等机械故障迫使压缩机超负荷运转^^。
冷凝器堵塞：散热翅片积尘或管路堵塞，制冷剂无法正常冷凝，系统持续高压运行^^。
二、系统化排查与解决方案
第一步：基础检测
1. 压力测试
连接高低压表：正常范围低压0.15–0.25MPa，高压1.3–1.7MPa^^。
低压持续≤0.1MPa：制冷剂泄漏（需检漏并补充）^^。
高压异常升高：排查冷凝器堵塞或制冷剂过量^^。
2. 电路初检
检查继电器是否粘连（更换故障继电器）^^。
测试电磁离合器电阻值（SC+RC应等于RS阻值）^^。
第二步：核心部件检修
1. 传感器诊断
使用诊断仪读取蒸发箱温度传感器数据流，异常值需更换^^。
2. 制冷系统深度维护
清洗冷凝器散热片，确保气流畅通^^。
抽真空后按标准重量充注制冷剂（避免过量）^^。
第三步：机械故障处理
1. 压缩机检测
听运行声音：均匀低沉为正常，金属摩擦声提示内部磨损^^。
触外壳温度：超过90℃表明润滑不良或卡滞^^。
2. 更换或维修
确认内部损坏（如阀板窜气）需更换压缩机总成^^。
三、预防性维护建议
定期压力检测：每季度检查制冷剂压力，及时修复微泄漏^^。
传感器校准：每年用诊断设备校验温度传感器精度^^。
电路保养：清理继电器触点，防止氧化粘连^^。
> 关键提示：若排查后问题仍存在，需用故障诊断仪读取空调控制单元报错码，针对性维修控制程序或更换主控板^^。
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