一、漏氟/缺氟的主要原因
1. 安装工艺缺陷
阀门未紧固：安装时若用力不当（如拧纳子头），可能导致阀芯松动漏氟，尤其海信等品牌出厂阀芯较紧，操作不当易引发泄漏。
管道连接不密封：喇叭口尺寸不符、表面粗糙或接头未拧紧，制冷剂会从缝隙泄漏。
抽真空操作错误：抽真空前未紧固阀芯，可能将制冷剂一并抽出；残留空气也会影响系统效率。
2. 部件质量问题
密封圈老化：库存时间过长或运输震动导致密封部件失效。
阀门/接头瑕疵：出厂阀门密封不严或焊接点缺陷（如三通阀、检修口）引发慢性泄漏。
3. 移机或搬运损伤
移机时未规范操作（如未打开阀门、管路弯折），或搬运震动使接头松脱。
二、检测漏氟位置的方法
1. 直观观察法
铜管状态：细管结霜且粗管仅微凉，表明缺氟；双管结霜需检查风机。
油渍痕迹：漏氟处常有油污渗出，可用肥皂水涂抹检测气泡。
2. 专业工具检测
压力表检测：正常高压为1.3-1.7MPa，低压0.15-0.25MPa；压力归零可能是阀门未开启。
电子检漏仪：对R22、R410A等制冷剂敏感，能精准定位微小漏点（如内机接头）。
（此处插入检漏仪使用实例视频）
（此处插入漏氟检测位置示意图卡片集）
三、解决方案与注意事项
1. 紧固与密封
重新拧紧阀门及管道接口（尤其三通阀、检修口），必要时更换密封圈。
移机后确认阀门已打开，避免“假性缺氟”。
2. 修复与补氟流程
先修漏点，后补制冷剂：未修复泄漏直接加氟会导致反复缺氟。
慢性泄漏或部件损坏（如蒸发器）需更换配件，严重时建议换新机。
3. 维权与保修
新机在保修期内出现非人为漏氟，可要求免费维修或换机。
维修后需验证制冷效果：出风口与室温温差应≥8℃，铜管有明显温差。
> 重要提醒：切勿自行拆机！漏氟可能引发压缩机损坏或健康风险（氟利昂刺激呼吸道），务必联系专业售后。
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