缺氟原因
1. 安装维护不当
阀门未紧固、焊接点密封不严导致泄漏。移机时若阀门未打开（故意或失误），压力表会显示归零，误判为缺氟。
2. 管道老化或损伤
铜管腐蚀、震动摩擦破裂，或接头松动引发慢性泄漏。
缺氟判断方法
温度检测：制冷模式下运行20分钟，出风口温度应低于室温8℃以上；若温差不足或接近室温，可能缺氟。
管路状态：
细管（高压管）结霜、粗管（低压管）常温 → 需加氟。
双管均干燥无冷凝水 → 氟已漏尽。
压力检测：用压力表测低压端（R410a制冷剂正常值约0.8-1.0MPa/8-10公斤），显著低于标准即缺氟。
解决办法
1. 修复漏点
发现泄漏后必须优先维修（如紧固阀门、焊接漏点），否则加氟后仍会泄漏。
2. 专业加氟流程
抽真空：加氟前需彻底抽真空（大型系统需2小时以上）。
定量加注：根据铭牌标注的制冷剂量，用电子秤称重精准添加（例如大金系统需15公斤）。
动态调整：加注中分段检测压力，运行后确认出风口温差达标（低于室温8-12℃）。
3. 防坑提示
移机后若压力突降为0，要求工人检查阀门是否打开，避免被误导加氟。
加氟报价需明确压力单位（如"每公斤"或"每压"），防止虚报数量。
维护建议
定期清洗过滤网、冷凝器，避免因脏堵误判缺氟。
每年启用前检查管路密封性及压力表数值，及时排查泄漏。
> 注意：检漏、焊接、加氟必须由专业人员进行。非规范操作可能损坏压缩机或引发安全隐患。
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