一、缺氟原因
1. 管道泄漏
焊接点/接口松动：铜管焊点开裂或接口螺母未拧紧。
管道损伤：管道因震动、腐蚀或外力碰撞出现裂纹。
2. 阀门与密封失效
阀芯损坏：二通阀、三通阀阀芯密封圈老化。
阀门未密封：移机后阀门未紧固或密封圈劣化。
3. 部件故障
蒸发器/冷凝器穿孔：焊接缺陷或腐蚀导致穿孔。
压缩机管路裂纹：U型管震动磨损或压缩机吸排气管破裂。
4. 操作不当
安装问题：移机时未抽真空或收氟不彻底。
维修失误：加氟过量、混入空气或水分污染系统。
二、缺氟识别方法
运行状态：气管阀门无凉感、液管阀门结霜，外机排风不热。
内部检查：蒸发器部分结霜，排水软管排水减少或停止。
压力检测：低压压力低于0.45MPa（R22制冷剂）。
三、解决方法
1. 检漏与修复
定位漏点：
肥皂水涂抹接口，观察气泡产生。
使用电子检漏仪或荧光示踪法精确检测。
修复方式：
砂眼/裂纹：银焊修补或更换损坏管段。
阀门密封圈老化：更换密封圈并涂抹专用密封胶。
2. 规范加氟流程
抽真空：彻底排出空气和水分，真空度需达-0.1MPa。
压力控制：
R22制冷剂：夏季0.4-0.5MPa，冬季0.3MPa。
R410A/R32：严格按外机标注量加注，避免超压。
四、注意事项
安全操作：R32制冷剂易燃，需专业人员操作。
避免重复缺氟：加氟后若短期内再泄漏，需彻底排查隐性漏点。
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