一、缺氟的主要原因
1. 铜管泄漏
接头松动：移机或安装时阀门、接口未拧紧导致慢漏。
阀门故障：室外机阀门密封圈老化或阀芯损坏。
管路破损：铜管被挤压、腐蚀穿孔（如动物啃咬）。
2. 维修陷阱
阀门未打开：移机后师傅故意不打开阀门，伪造“缺氟”假象骗取加氟费用。
3. 系统堵塞
毛细管微堵：杂质导致制冷剂循环不畅，表现为类似缺氟症状。
二、解决方法
1. 检查阀门状态（针对移机后不制冷）
找到室外机细管（高压管）阀门，逆时针旋转打开阀门即可恢复制冷。
2. 检测泄漏点并修复
肥皂水检测：涂抹接头处，冒泡即为漏点。
专业检漏仪：精准定位微小泄漏（如内机接头）。
修复措施：
拧紧松动接头；
更换损坏阀门/密封圈；
焊接修补破损铜管。
3. 定量加氟
确认制冷剂型号：查看外机铭牌（如R22、R410a）。
连接压力表：
细管结霜且压力低于正常值（如R22需4-5个压）时需加氟；
通过粗管加注口加氟，R22可倒置钢瓶加速加注。
观察压力/霜化：压力达标（R22约5个压）且细管霜层融化即为加满。
三、注意事项
1. 先排除“假性缺氟”
滤网/冷凝器脏堵：清洗滤网和室外机散热片。
内机结冰：检查进风口遮挡（如未撕的保护膜）或风机故障。
温控设置不当：出风口温差需＞8℃（如室温27℃时出风应＜19℃）。
2. 警惕维修套路
移机后压力表显示“零压”时，坚持要求打开阀门再检测。
加氟前必须修复漏点，否则短期内会再次泄漏。
3. 安全提示
R32制冷剂易燃：需专业设备操作，禁止用户自行加注。
系统堵塞需专业维修：毛细管疏通涉及系统放氟，操作复杂。
> ⓘ 总结：多数“缺氟”实为泄漏或阀门未开，需优先排查漏点及阀门状态；加氟仅是治标，修复漏点才能根治。
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