缺氟原因
1. 安装不当
移机时阀门未打开（师傅可能故意操作），导致系统无法循环制冷剂。
铜管接头未拧紧或密封圈老化，造成慢性泄漏。
2. 管道泄漏
阀门、焊接点或铜管因震动、腐蚀出现裂缝，制冷剂缓慢泄漏。
长期使用后密封部件自然老化。
3. 维修不规范
加氟未抽真空（尤其是R410A/R32制冷剂），导致空气混入系统影响效能。
检测缺氟的方法
观察管路状态
细管（高压管）结霜、粗管（低压管）不凉或无冷凝水，是典型缺氟现象。
双管均不冷且干燥，表明制冷剂严重不足。
运行测试
制冷模式下，出风口温差＜8℃或室温下降缓慢。
压缩机噪音异常增大（类似拖拉机声）。
手摸蒸发器左右温度不均或整体不凉。
解决方法
1. 专业加氟操作
确认制冷剂类型：查看空调铭牌标识（如R22、R410A、R32），严禁混加。
压力标准：
R22制冷剂：运行压力约5公斤（细管压力表）。
R410A制冷剂：高频运行时压力8-9公斤，需倒置钢瓶加液态氟保证混合比例。
R32易燃易爆，禁止用户自行操作。
抽真空要求：缺氟严重或更换制冷剂时，必须抽真空后定量加注。
2. 修复泄漏点
检漏后补焊或更换破损阀门/接头，否则加氟后仍会泄露。
3. 季节适应性操作
冬季加氟需切换制热模式，拔掉四通阀电源线强制制冷，再按压力表补氟。
注意事项
非专业人员谨慎操作：R32制冷剂遇明火易爆炸，建议联系正规维修。
加氟后检查：确保阀门打开、接口拧紧（需使用扳手加固），并观察压力表稳定性。
定期维护：清洗过滤网和冷凝器，避免因脏堵误判缺氟。
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