一、缺氟常见原因
1. 制冷剂泄漏
接头松动/损坏：安装或震动导致接口密封不良（如喇叭口开裂、螺帽损坏）。
管路腐蚀或裂缝：长期使用后铜管老化破损。
阀门未开启：移机后工人故意未打开低压阀，导致压力表显示为零。
2. 不当操作
移机时未规范回收制冷剂，导致泄漏。
加氟后未排查漏点，反复缺氟。
二、缺氟判断方法（需开机运行10分钟以上）
1. 观察铜管状态
正常：粗管（低压管）冰凉有水珠，细管微凉。
缺氟：粗管干燥/常温，细管结霜；或两管均结霜（需查风机故障）。
2. 检测压力值
接压力表至粗管加氟口：R22制冷剂正常压力约4-5公斤（30℃环境），低于此值需补氟。
3. 其他现象
出风口温差＜8℃（如室温27℃时出风温度＞19℃）。
内机蒸发器局部不凉或结霜，排水管无冷凝水。
三、解决方法
1. 修复漏点
使用检漏仪定位泄漏处（如接头、阀门），更换破损部件（如重做喇叭口）。
2. 规范加氟步骤
确认制冷剂型号：查看外机铭牌（常用R22）。
连接加氟工具：
压力表接管至粗管加氟口，排空管路空气（短暂松开接口泄气1秒）。
补充制冷剂：
R22加到压力表显示4-5公斤（观察粗管结露水珠）。
少量缺氟可直立钢瓶补气态氟；严重泄漏需抽真空后定量加注。
3. 预防性维护
定期清洁滤网及外机冷凝器，避免因脏堵误判缺氟。
移机后确认阀门完全打开（逆时针旋转低压阀）。
四、注意事项
禁用R32制冷剂自行操作：易燃易爆，必须专业人员处理。
制热模式加氟需切换：拔四通阀线强制转制冷模式，防止压力反冲。
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