1. 管道与接头问题
连接室内外机的铜管焊接点松动、老化或接口处密封不良；管道因振动、腐蚀或外力损伤产生裂纹或砂眼。
阀门密封圈老化、阀芯损坏，或快速接头螺母未拧紧。
2. 部件故障
蒸发器、冷凝器穿孔或焊接缺陷；压缩机吸气管/排气管裂纹，U型管因震动磨损泄漏。
四通阀、毛细管等部件根部泄漏。
3. 安装与移机操作不当
安装时未抽真空或收氟不彻底，残留空气导致制冷剂污染；移机时管道拆解未密封，造成制冷剂流失。
4. 其他诱因
维修加氟量错误（过多或过少），或混入空气；水分进入系统与制冷剂反应失效，过滤器堵塞影响循环。
二、解决方法
1. 检测泄漏点
目检与肥皂水法：检查管道接口、阀门是否有油污；涂抹肥皂水观察气泡定位漏点。
专业工具检测：电子检漏仪精准定位微量泄漏；压力测试（静态压力＜0.4MPa/R22）或荧光示踪法辅助。
2. 修复泄漏点
管道修复：砂眼/裂纹用银焊修补，或截断后重新焊接；松动接口更换密封圈/O型环。
阀门处理：更换阀芯或密封圈，涂抹专用密封胶（如C31）；快速接头需重新扩口。
部件更换：蒸发器/冷凝器穿孔需整体更换；压缩机U型管裂纹需专业焊接或换新。
3. 抽真空与规范加氟
抽真空：使用真空泵排出空气和水分，真空度需达-0.1MPa。
加氟操作：
制冷剂类型：严格按外机标注选择（如R22、R410A）。
压力规范：R22制冷剂夏季0.4–0.5MPa，冬季0.3MPa；加注方式分低压端（气态，适合补充）和高压端（液态，适合首次加注）。
验证效果：运行30分钟，观察出风口温差（正常应＞8℃）及外机排风热感。
三、缺氟的典型表现（快速判断）
阀门异常：气管阀门发干无凉感，液管阀门结霜。
蒸发器结露不均：过滤网取下后仅部分结霜。
外机状态：排风无热感，气液阀门有油污（泄漏痕迹）；排水管断续排水。
数据指标：工作电流低于额定值，充氟口压力＜0.45MPa。
> 注意：空调不制冷未必全是缺氟导致，需结合上述表现综合判断；加氟操作需专业人员执行，避免自行处理引发系统污染。
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