一、充氟标准
1. 压力范围
制冷模式下，低压侧压力应保持在 0.35~0.6兆帕（约4.5~6公斤压力）。
冬季制热时，压力需调整至 1.7兆帕左右，且最高压力不超过2.2兆帕。
环境温度32℃时，建议压力为0.45兆帕；低温环境下需维持1.7兆帕。
2. 制冷剂类型差异
R22制冷剂：回气压力0.5~0.55兆帕，1.5匹机型需350克±10克。
R410A制冷剂：1.5匹机型需500克±15克，高压不超过15公斤。
3. 操作要点
必须在制冷模式下运行加氟，加注后持续运行30分钟验证效果。
采用少量多次加注，避免过量损坏压缩机。
需使用专业压力表检测，禁止仅凭经验操作。
二、缺氟原因及现象判断
1. 常见原因
阀门未开启：移机后工人故意未打开阀门（收氟后需逆时针打开）。
系统泄漏：阀门渗漏、管路接口松动或铜管破损导致制冷剂流失。
2. 缺氟现象
外机管道状态：
细管结霜、粗管不凉 → 需加氟；
双管均结霜 → 可能风机故障；
双管滴水 → 正常状态。
内机状态：
蒸发器上半部冷、下半部不冷 → 严重缺氟；
滤网脏堵时粗管结霜、细管滴水。
三、解决方法
1. 阀门操作
移机后若压力表显示归零，直接要求工人打开阀门（逆时针旋转）。
2. 泄漏处理
检查阀门接口：若漏油或冒气泡，需紧固阀芯或更换密封件。
严重泄漏：需抽真空后重新定量加注制冷剂。
3. 加氟操作
连接低压阀加注，实时监测压力表，避免超压（不超过6公斤）。
变频空调需注意变排量压缩机特性，压力标准与定频不同。
> 警告：
制冷剂易燃（如R32），非专业人员禁止操作；
频繁缺氟需检修系统，而非反复加注。
四、防坑指南
移机套路：工人收氟后故意不开阀门，谎称缺氟收费 → 坚持要求打开阀门再检测。
虚假压力：压力表显示0可能是阀门未开，非制冷剂漏光。
若按上述方法仍无法解决，建议联系厂家或专业机构排查系统泄漏点。
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