一、缺氟核心原因
1. 制冷剂泄漏部位
管道与接头：铜管焊接点松动、接口老化或外力损伤导致裂纹。
阀门密封件：二通阀、三通阀阀芯损坏，或密封圈老化失效。
部件故障：蒸发器/冷凝器穿孔、压缩机吸气管裂纹、毛细管泄漏。
安装问题：移机时未抽真空、收氟不彻底，或管道拆解后未密封。
2. 其他诱因
维修时加氟量不当或混入空气；
系统进水导致制冷剂失效，或过滤器堵塞影响循环。
二、缺氟自检方法
1. 感官判断
气管阀门无凉感，液管阀门结霜（冬季呈“斑马纹”）；
室内机蒸发器部分结霜，室外机排风无热感；
排水管排水减少，阀门处有油污（制冷剂泄漏痕迹）。
2. 工具检测
压力表检测：静态压力低于 0.4MPa（R22制冷剂）；
电流检测：工作电流低于额定值。
三、专业解决方案
1. 修复泄漏点
管道裂纹/砂眼：截断后重新焊接或银焊修补；
阀门密封失效：更换阀芯、密封圈或涂抹专用密封胶；
部件损坏：更换蒸发器/冷凝器，或维修压缩机U型管。
2. 规范加氟流程
抽真空：真空度需达 -0.1MPa，彻底排出空气和水分；
压力控制（以R22为例）：
夏季低压端压力 0.4-0.5MPa，冬季 0.3MPa 左右；
R410A、R32等新型制冷剂需严格按外机标注量加注。
注意事项
安全警示：加氟需由持证人员操作，避免制冷剂泄漏引发风险；
预防建议：定期清洁滤网、检查管路密封性，减少漏氟概率。
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