一、氟利昂泄漏的表现
1. 制冷效果明显下降
出风口温差缩小（与室温相差不足5℃），长时间运行仍无法达到设定温度。
内机吹出的风接近自然风，降温速度缓慢。
2. 外机管路异常结霜/结冰
细铜管表面均匀结霜或局部结冰，粗铜管温度正常。
蒸发器上半部出现鱼鳞状霜层，排水量减少。
3. 运行噪音增大
压缩机因缺氟干转，发出低沉嗡鸣或金属碰撞声。
管道伴随“嘶嘶”气流声（大漏时）。
4. 接口油渍与能耗上升
铜管接口或阀门处渗出黄褐色冷冻油，反复擦拭仍出现。
耗电量增加30%~50%，压缩机持续高负荷运转触发高温保护。
二、泄漏常见原因
1. 接口松动或密封失效
检修口、三通阀密封圈老化或未拧紧。
内外机连接喇叭口变形（占70%~80%漏点）。
2. 管道损伤
铜管弯折破裂、焊接点缺陷或长期震动导致裂缝。
冷凝器内部管道腐蚀穿孔（需专业检测）。
3. 部件老化或安装问题
阀门芯变形、压缩机排气管焊缝开裂。
移机时管道未固定牢固，或安装密封不到位。
三、解决方法
检测定位漏点
1. 目测油渍：冷冻油渗漏处即漏氟点。
2. 肥皂水/泡沫检测：涂抹接口，冒泡处为漏点（适合大漏）。
3. 电子检漏仪：
预热30秒后调至高灵敏度档，沿管道移动，报警声频率加快或红灯闪烁即为漏点。
4. 分段保压法：
关闭阀门保压24小时，压力下降说明内机或连接管泄漏；压力稳定则漏点在外机。
维修方案
1. 接口泄漏
紧固螺母或更换密封圈。
三通阀漏氟：用专用工具更换阀芯，无需放氟。
2. 管道破损
小裂缝：补焊修复。
弯折破裂：截断后重做喇叭口连接（免焊接）。
冷凝器内漏：废弃漏点段管路，两端封堵。
3. 修复后操作
抽真空，按标准压力充注制冷剂（如R22需5个压）。
检测运行压力、温差是否恢复正常。
四、注意事项
安全第一：R32/R290制冷剂易燃，维修需防静电、明火。
及时停用：大量氟泄漏可能刺激呼吸道，需专业处理。
预防措施：定期检查接口油渍、结霜情况，避免长期超负荷运行。
> 提示：复杂漏点（如内机蒸发器泄漏）需拆机检测，建议联系专业维修人员。
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